烘干机筒壁料膜温度的变化

烘干机筒壁的温度在很多时候是需要控制的。筒壁表面料膜外侧温度低于内侧温度,筒壁表面料膜的内侧温度是不断升高的。…

烘干机筒壁的温度在很多时候是需要控制的。筒壁表面料膜外侧温度低于内侧温度,筒壁表面料膜的内侧温度是不断升高的。烘干机筒壁料膜内侧的温度,自始至终地升高,体现出湿含量向料膜外侧转移的过程。

在料膜外侧,干燥初期的温度,低于内侧的膜温,出现较大的温度梯度,后期则逐渐减小。在刮料点出,料膜的温度,将接近于筒壁的温度,因此对于热稳定性较差的物料筒壁温度的控制显得尤为重要。在干燥的过程中,可分为预热,等速和降速3个阶段。筒壁浸于料液中的成膜区域是预热段,蒸发作用尚不明显。

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在料膜脱离料液主题后,干燥作用即开始,膜表面气化,并维持恒定的气化温度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时,则进入降速阶段的干燥。随着料膜内湿含量降低,气化速度大幅度下降。降速段的干燥时间,占总停留时间的80%~98%。要在滚筒壁面上,截然区分各干燥阶段的临界点,将是困难的工程上采取料膜初始和干燥终点时的温度,湿含量及滚筒的转速等参数,作为计算干燥器的平均传热与传质速率的依据。

筒壁表面上料膜干燥的基本原理,是基于筒体与料膜传热间壁的热阻,形成温度梯度,筒内的热量传导至料膜,并按索莱效应,引起料膜内湿分向外转移,当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气中的蒸汽分压时,则产生蒸发和扩散的作用。

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