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生物质颗粒燃料成型原理是什么

生物质颗粒燃料的成型技术是指在一定温度与压力作用下,将各类原来分散的、没有一定形状的秸秆、木屑等生物质原料。经粉碎、烘干后,压制成具有一定形状的、密度较大的各种成型燃料的新技术。

生物质燃料成型机

生物质颗粒成型为颗粒状的成型燃料,直径6-12mm可通过更换磨具加工成不同规格,长度4-12mm颗通过切刀的调节实现不同规格的生产。其质量相当于中质烟煤,可直接燃烧,燃烧特性明显改善。同时具有黑烟少、火力旺、燃烧充分,不飞灰、干净卫生、污染物排放少等优点,便于运输和贮存,是环境友好的清洁生产过程,也是废旧农作物秸秆、木材下脚料等综合利用的有效途径之一,近年来得到了国内外广泛的关注。

生物质颗粒燃料成型设备生物质颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态,使其维持一定的形状和强度,压缩过程不需要添加任何粘合剂,属于纤维料的物理成型,从秸秆、木屑等生物质的组成来看,主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中,木质素被普遍认为是生物体内固有的、最好的内在黏合剂。

在常温下,原本木质素的主要部分不溶于任何有机溶剂,但木质素属于非晶体,没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化,黏合力开始增加,此时在外部施加一定的压力,可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接,同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后,强度增大,即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。整个成型过程是属于物理挤压粘合成型,对大气不造成任何污染。

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