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造成木屑颗粒机轴承损坏的四大原因

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木屑颗粒机轴承主要包含压棍轴承和主轴轴承两个方面,更换木屑颗粒机轴承,特便是主轴轴承是一项比较繁重的工作,因此分析一下木屑颗粒机轴承的损坏原因,并做好轴承的防护工作,是增加木屑颗粒机轴承寿命,减少轴承的更换周期的最理想的行为。今天河南德恩机械帮大家分析一下造成木屑颗粒机轴承损坏的四大原因主要有以下几点:

一、木屑颗粒机轴承安装不当(约占16%)  

1、安装时使用蛮力,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大;是造成变形的主要原因。  

2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。  

建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。

二、木屑颗粒机轴承润滑不良( 约占50%)  

润滑不良是造成木屑颗粒机轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。  

建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。河南德恩机械木屑颗粒机采用自动润滑定时加油就解决了人工润滑的好多弊端。

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三、污染 (约占14%)  

污染也会导致轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清 洁,工作介质污染等。轴承室的密封不严格,造成粉末进入轴承室与油脂混合影响轴承的寿命等。  

建议:在使用前最好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。河南德恩机械轴承室的密封采用的是目前国际上最先进的氟胶密封圈。  

四、 疲劳(约占34%)  

疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。

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