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掌握好木屑颗粒机的这三个压力点提高颗粒品质

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木屑颗粒机在生产过程的真正中心是压辊挟入点或木屑在轧辊和压模间的楔形区,有三个压力点:

1、 作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。

2、 压模自身具有一种阻力,这种阻力能阻止料流通过压模上的孔,这是木屑颗粒机成型的关键所在。

3、 由压棍施加的压力同木屑自身产生的摩擦压力相结合。

这个压力使木屑相互交错镶嵌、挤压。随着木屑的不断嵌入,模具成型孔内的颗粒随着被挤压出磨具的释放孔,最终形成木屑颗粒。(结合下图帮助理解)在通过模具成型孔的时候,物料的分配是非常重要的。料的分配是个难题,立式环模木屑颗粒机垂直进料的目的就是解决分料不均匀的难题。由于物料经磨具导致磨具磨损,离轧辊越来越远,将压棍调整到一个点,以使压棍和磨具的距离始终保持在最佳的状态。

木屑颗粒机的生产是能力和知识的日常实践。很明显生产出高质高量木屑颗粒,操作的人员无疑是最重要的因素。他必须熟悉制粒过程,而且对周围的温度、湿度、设备的性能、变化、配料组分和这些原料的结合或吸收水含量进行多次调整。只有掌握了木屑颗粒机的习性,才能在生产过程中,使得木屑颗粒机产能最大化,颗粒成型度、光洁度等达到优良的品质。

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