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一条生物质制粒生产线都有哪些设备?

生物质燃料颗粒生产线

生产生物质颗粒燃料一般需要破碎机,粉碎机,烘干机,生物质颗粒机,冷却机,包装机。

1、破碎机:的主要作用是为了将原木,木材边角料,等不规则的林业废料初步加工成为利于粉碎的块状或者条状。如果原料像木屑那样,即可跳过此步骤。

鼓式削片机

2、粉碎机:木片或其他小片可以用粉碎机机更进一步缩减。

生物质粉碎机

3、原料运输:一旦原料被粉碎后,需要用有几种方法这些原料运输到下一个设备上,分别是螺旋输送机、传送带和真空系统。其中螺旋输送机就是最常见的运输方式。

输送机

4、干燥:在制颗粒之前,必须保证原料干燥。根据所使用的原料,含水量应当是12%-18%之间。为了使制粒过程正常,原料应当有适量的水分。使原料干燥到含有适量水分含量,对于制造高品质生物质颗粒来说是至关重要。

烘干筒是制粒过程中十分重要的部分。滚筒式烘干机,该机由热风炉、进料口封头、筒体(内含扬料板)、出料口封头、光圈、齿圈、出料闭风器、风机、旋风除尘器等部件组成。工作原理为:物料从烘干筒上部经进料口封头进入筒体,电机带动烘干筒转动,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落。借助热风,配合烘干筒的转动,起到烘干物料的作用。烘干后的物料经出料闭风器卸下,风机连接沙克龙起到除尘的效果。

颗粒烘干设备

5、混合:要制成同质生物质颗粒,一批同质的原料是重要的。湿度和密度一致的原料就不需要进行混合。其他从烘干机出来的原料可能湿度或密度都不一样,如果有不一致的原料,应当通过分批混合器,通常是滚筒和搅拌器。

6、颗粒生产:生物质颗粒机有一个环模。原材料由进料口垂直落入,经过压轮的旋转使物料均匀分布在模具内腔表面,在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔,促使粉状物料形成不断圆柱状实心体。便与运输和燃烧

7、冷却:当成品的颗粒离开生物质颗粒机时,很烫,还会并释放水蒸气。因此必须要冷却和干燥。我司采用网链输送风冷结构,降低设备成本,减去了复杂的多个设备,用一台设备即实现运输又实现冷却。同时大大降低了破损率,老式结构斗提、闭风器、冷却机的破损率严重。压制成型的颗粒都破碎掉。

8、套袋贮藏颗粒:到这一步,颗粒已经完成并准备使用。但在大多数情况下,它们需要被储存和运输至消费者。颗粒必须存放必须远离潮湿。如果颗粒吸收水分,他们将扩大和变得毫无用处。

颗粒通常装进塑料袋里密封。对于大多数消费者来说,包装袋是一种易于携带的尺寸。重达一吨的大袋也可用于大型设备。直接用大型筒仓储存,散装装运给消费者。


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