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“对症下药”提高木屑颗粒机产量/处理办法

木屑颗粒机

首先木屑颗粒机以其高效,方便,快捷等诸多优点深受广大用户喜爱。但木屑制粒机作为生物质颗粒燃料颗粒的主要生产工具,其生产量一直使广大用户关心的问题。在实际操作中,影响木屑制粒机产量的原因有很多,处理方法也不一。接下来就详细说一下影响木屑制粒机产量的因素及常见的处理办法。

1、木屑制粒机的模具好坏是影响产量的一个重要因素,模具是木屑制粒机的心脏,其质量优劣对木屑制粒机产量的影响至关重要。必须使用原厂(机)件或符合质量标准的模具,在材质与硬度、压缩比方面严格要求。使用前,要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。压辊(轮)与环模(模板)的间隙不能太大或过小。太大,产量低,颗粒密度差;过小,机械磨损厉害,缩短模具使用寿命。在使用中,原料内添加少许油脂,也能有效地增加产量,减少模具磨损。生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产。这样做既保养模具(模板),降低能耗,又能增加产量。

因此选购木屑颗粒机一定要仔细查看模具的情况,使用过程中一定要注意模具的状况,如果损坏,应联系厂家及时更换。

2、自动化程度与结构、机械性能与相互间配置关系不合理。

小型机器可人工上料,出料自然晾晒,但大中型成套设备(或机组)必须要搭配合理,齐全有效,如粉碎、搅拌、除铁装置、机械上料、电脑配料、模拟监控、混合、冷却、锅炉、除尘等设备与工艺不可或缺。电压低、功能小、场地狭窄、蒸汽压力不够,原材料与添加剂更换频繁,物料残留严重,水分配比失调,传动部件的润滑紧固不到位,跑冒滴漏现象存在;原材料与所用机型或模具、动力要求差距大等等诸如此类的原因,也对木屑颗粒机、颗粒饲料机、秸秆制粒机的产量有较大影响。只有掌握各部位性能与相互间配置关系,遵章作业,对症处理,才能提高木屑颗粒机的有效产量。

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