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立式环模颗粒机的磨具分上下两层的意义及重要性

环模颗粒机模具

偶尔会看到有些帖子中说立式环模颗粒机的磨具是上下两层的,一半工作,一半不工作是做无用功。明显的误导了消费者的观念。今天,河南德恩颗粒公司的技术人员,专门写了这篇文章来帮助大家理性的看待问题。

一、立式环模颗粒机上下两层磨具的设计是在做无用功?

双层模具,下边一层是工作区,上边一层是非工作区,其实在最初设计磨具的时候是没有上面一层的,后来在实际的生产中发现,如果将两个磨具组合在一起,会将磨具中四个边节约成为三个边,省去中间重合的一个边,这样做的目的是降低磨具的材质费用,降低用户购买磨具的成本。是一种从用户角度出发降低磨具费用的设计理念。

二、孔数决定产量?

孔数决定产量在挤压力相同的情况下是正确的,因为卧式环模颗粒机是饲料生产设备的改进,因为做饲料颗粒是需要蒸汽调质,饲料的成型也因为有配方和油脂因此成型压力相对较小,所以在改进后的卧式环模颗粒机仍然没有考虑周全。这就是为什么卧式环模颗粒机会用增加磨具的孔来弥补去每个孔出料速度低的原因。

而河南德恩立式环模颗粒机的挤压力是卧式环模颗粒机的1倍,因此每个孔的出料速度将近是卧式颗粒机的一倍,因此只需要一半的磨具孔就能够达到相同的产量。而且因为挤压力的倍增,生物质颗粒的光洁度、成型率、燃烧热值等优于卧式环模颗粒机。

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